氧化鋁陶瓷的缺陷應(yīng)該是發(fā)黑,但這不會(huì)影響其正常使用。在外觀上會(huì)有所影響,還有氧化鋁陶瓷自身的脆性大,加工時(shí)容易崩豁,那應(yīng)該如何改善氧化鋁陶瓷的這些缺點(diǎn)呢?接下來(lái)由科眾陶瓷廠家來(lái)為大家重點(diǎn)介紹下氧化鋁陶瓷的這些缺點(diǎn)的改善方法介紹。
在氧化鋁陶瓷中選擇陶瓷釉料時(shí),原料的選擇非常重要。盡量使用不容易冒煙的原料,因?yàn)檫@種材料可以適當(dāng)?shù)貙夥战档偷矫舾械某潭?,但必須有效地控制陶瓷釉料的溫度?/span>
為了保證氧化鋁陶瓷能夠達(dá)到光亮狀態(tài),有必要將釉燒溫度和金屬溫度控制在10℃左右,以盡可能地減少釉面的發(fā)黑現(xiàn)象,并有效地提高氧化鋁陶瓷在使用中的性能,所以這種方法比較有效。
此外,改善氧化鋁陶瓷黑色粗糙表面后,設(shè)備氣氛也能得到適當(dāng)改善,主要對(duì)抑制黑色氧化鋁陶瓷黑化有明顯的效果和作用。我們應(yīng)該注意上述減少黑色外觀的方法。
在用氧化鋁陶瓷制造粉末的傳統(tǒng)方法中,由于在煅燒過(guò)程中容易發(fā)生團(tuán)聚,粉末不能一次獲得,而且顆粒會(huì)因煅燒溫度而不斷增加,這也是生產(chǎn)人員頭疼的問(wèn)題,但是沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的解決辦法。
以上是關(guān)于氧化鋁陶瓷發(fā)黑的問(wèn)題改善介紹,接下來(lái)重點(diǎn)介紹下氧化鋁陶瓷脆性的改善介紹。
氧化鋁陶瓷需要改善的主要是它的脆性,其很大程度的限制了氧化鋁陶瓷在不同領(lǐng)域的使用,雖然已經(jīng)有相關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員在對(duì)其進(jìn)行研究,但是還會(huì)存在很多問(wèn)題。
其次,在提升黑色氧化鋁陶瓷在強(qiáng)度上的性能,由于其孔性非常多,所以很大程度的降低了其在強(qiáng)度上的性能,及時(shí)的對(duì)強(qiáng)度進(jìn)行優(yōu)化其實(shí)和孔率之間有很大的關(guān)系。若是能找到可以準(zhǔn)確控制氧化鋁陶瓷孔徑大小和形狀分布的方式,就能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模和低成本制造多孔氧化鋁陶瓷。
要得到一個(gè)完整的氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的話,熔煉是基本且常用的技術(shù)工藝之一,為了確保熔煉而成的氧化率陶瓷結(jié)構(gòu)件質(zhì)量過(guò)硬,各個(gè)細(xì)節(jié)都要謹(jǐn)慎操作。首先要確定熔煉順序,不管是用中頻爐還是電弧爐熔煉,總是先熔煉碳素鋼。
而氧化鋁陶瓷件中各類(lèi)錳鐵和其他貴重合金材料的熔煉,要分多次,每次少量的原則進(jìn)行,并記住要將貴重元素放在后面加入,以減少燒損。熔煉過(guò)程中,盡量減料塊做的小些,當(dāng)爐溫達(dá)到一定程度的時(shí)候,還要進(jìn)行脫氧、脫氫、脫氮等處理。
在進(jìn)行處理的時(shí)候,金屬液面要用覆蓋劑蓋嚴(yán),以此來(lái)隔斷外界空氣;并且要鎮(zhèn)靜一段時(shí)間,使氧化物、夾雜物等有充足時(shí)間上浮。氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件在出爐期間,還要用多種微量元素做變質(zhì)處理,使其一次結(jié)晶細(xì)化,保證性能如預(yù)期一樣理想。
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