科眾陶瓷廠是專業(yè)的氧化鋁陶瓷加工、生產(chǎn)廠家，氧化鋁陶瓷成型、燒結(jié)、加工一條龍服務，可來圖來樣定制，保證質(zhì)量、交期。隨著科技的發(fā)展，大家對氧化鋁陶瓷管的需求越來越大，那么在生產(chǎn)過程中如何有效解決氧化鋁陶瓷管的變形呢？下面就由科眾陶瓷廠來為大家講解如何有效解決氧化鋁陶瓷管變形。
氧化鋁陶瓷管
氧化鋁陶瓷管變形的因素很多，如坯體配方、成形、干燥制度等都會導致變形的產(chǎn)生。對瓷質(zhì)磚來說，影響較大的還是燒成制度，主要是輥道上下溫差設定不合理所致。燒成對會導致氧化鋁陶瓷可能出現(xiàn)翹角、角下彎、上翹邊等缺陷。
氧化鋁陶瓷管
氧化鋁陶瓷翹角是坯體的四角都上翹，其余表面是平直或只有少許下凹，這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側(cè)。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。果出窯尺寸正確，降低燒成后2—3組（箱）輥棒上部的溫度并對等升高輥道下面的溫度。
如果燒成后產(chǎn)品尺寸偏大，則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多；如果燒成后產(chǎn)品尺寸偏小，則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多，這樣上述不良現(xiàn)象能得到很好的改善。
氧化鋁陶瓷的角下彎下好與翹角缺陷相反，它是坯體的四周都下彎其余表面是平直或只有少許下凸。這種缺陷發(fā)生于窯的中間與兩側(cè)。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。解決的辦法與上面的翹角相反。
上翹邊是坯體沿進窯方向平行的兩邊向上彎，與之垂直的方向的兩邊變形不明顯。產(chǎn)生的原因是燒成帶前期輥道上下溫差不合理。為了解決這一問題，可以在該區(qū)域提高輥道上面溫度5—10℃或更多，同時對等降低輥道下面的溫度，使其略呈下凹，但不能上凸，這樣利用氧化鋁陶瓷管坯體下軟化凸出點維持平衡，坯體因重力作用而恢復平直。
以上就是科眾陶瓷廠家為大家介紹的關于氧化鋁陶瓷管變形的解決方法，科眾陶瓷廠還生產(chǎn)氧化鋁陶瓷棒、氧化鋯陶瓷管，氧化鋯陶瓷棒等多種精密陶瓷。
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本文“如何有效解決氧化鋁陶瓷管變形（圖）”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2020-08-06 11:52:37
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