氧化鋯陶瓷刀是采用性能優(yōu)越的氧化鋯陶瓷經(jīng)過陶瓷精加工打造而成,它已經(jīng)漸漸的出現(xiàn)在廣大人群的廚房中,它到底有哪些優(yōu)勢呢?下面科眾陶瓷廠給大家詳細(xì)分析一下。
1、刀具鋒利度及耐用度
對于與食品接觸的餐刀,鋒利度應(yīng)該是使用者最敏感的參數(shù)之一,也是最重要的使用性能,可以說是顧客可以最直接感知陶瓷刀好壞的參數(shù)。
刃包角是影響刀具鋒利度的主要原因,刀刃包角越小越鋒利,但同時,也更容易崩刃,耐用度有所下降。根據(jù)ISO8442-1標(biāo)準(zhǔn),為了保證刀具鋒利度,除了用于砍骨頭的刀具以外,其他刀具刃部的包角不應(yīng)大于40°。如果作為樣品,制作一把非常鋒利的刀是可以的。但所有追求鋒利度犧牲耐用度和可靠性的刀都是在耍流氓。一般而言,日用刀按27±3°開刃,也有的應(yīng)用場合以30°、45°作要求。要保證刀具的最佳性能,需要根據(jù)刀的不同的用途去決定開刃角度。劈柴、砍鐵的刀具刃包角可以大一些,刮毛削紙的刀具刃包角可以小一些。
2、刀片夾口抗沖擊性
陶瓷刀最薄弱的地方是陶瓷刀片的刃部區(qū)域,在使用陶瓷刀過程中該區(qū)域容易出現(xiàn)崩口、裂紋,崩口、開裂產(chǎn)生的陶瓷小碎片容易混在食品中,如誤食會對身體產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。
提高陶瓷刀片夾口抗沖擊性能,主要有三種途徑:
1)通過控制陶瓷刀結(jié)構(gòu)設(shè)計,改變刀包角大小和形狀提高夾口區(qū)域的承載強(qiáng)度;
2)通過調(diào)整原材料的成份,提高陶瓷刀片的韌性;
3)通過控制生產(chǎn)工藝降低氣孔率,充分發(fā)揮原材料的韌性。
備注:刀片夾口指的是刀坯減薄的部分。
3、刀具抗熱震性
陶瓷刀在使用中會接觸高溫食品,最典型的應(yīng)用就是切削高溫?zé)镜娜馐称?,在切削高溫食品后,又離開高溫區(qū)返回常溫區(qū),此時陶瓷刀片內(nèi)部形成熱應(yīng)力,熱應(yīng)力容易導(dǎo)致脆性材料發(fā)生脆性斷裂。
提高陶瓷刀片的抗熱震性能主要通過如下途徑:
1)改變陶瓷刀片原材料成份,提高原材料的抗熱震性;
2)控制成型、燒結(jié)工藝,降低陶瓷刀片的氣孔率,充分發(fā)揮原材料的抗熱震性;
3)控制磨削工藝,避免陶瓷刀片在磨削過程中產(chǎn)生微觀缺口。
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本文“詳解氧化鋯陶瓷刀的性能及其優(yōu)勢”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-27 14:55:53
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