最早的氧化鋯陶瓷注射成型技術(shù)是將大量的高分子樹(shù)脂與陶瓷粉體混練在一起后得到混合料,然后裝入注射機(jī)于一定溫度注入模具,迅速冷凝后脫模而制成坯體。該技術(shù)適合制備濕坯強(qiáng)度大,氧化鋯陶瓷尺寸精度高,機(jī)械加工量少,坯體均一的產(chǎn)品,適于大規(guī)模生產(chǎn)。對(duì)形狀復(fù)雜、厚度較薄產(chǎn)品的制備有著明顯的優(yōu)越性。但是由于含有大量的高分子粘結(jié)劑,使陶瓷坯體的脫脂成為不可逾越難題,并且有毛坯易變形,容易形成氣孔等缺點(diǎn)。
氧化鋯陶瓷粘結(jié)劑能使粉末填充成預(yù)期形狀,它對(duì)整個(gè)工藝有重要的影響。理想的粘結(jié)劑應(yīng)該具有以下特點(diǎn):
1)氧化鋯陶瓷在成型溫度下純粘結(jié)劑的粘度在1Pa•s以下,流動(dòng)時(shí)不發(fā)生與粉體的分離,冷卻后有足夠的強(qiáng)度和硬度;
2)氧化鋯陶瓷為惰性物質(zhì),與粉體不發(fā)生反應(yīng);
3)氧化鋯陶瓷在成型和混合溫度以上才分解,分解的產(chǎn)物無(wú)毒、無(wú)腐蝕性且殘余灰分少;
4)氧化鋯陶瓷膨脹系數(shù)低,由熱膨脹或結(jié)晶引起的殘余應(yīng)力低;
5)氧化鋯陶瓷符合環(huán)保要求,價(jià)廉、安全、不吸濕、無(wú)易揮發(fā)組分,貯藏壽命長(zhǎng)。
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本文“氧化鋯陶瓷注射成型技術(shù)介紹”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-15 16:25:50
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