特種陶瓷生產(chǎn)工藝就是將特種陶瓷原料進行一系列的操作然后變成產(chǎn)品的過程。下面讓科眾陶瓷來為大家介紹特種陶瓷生產(chǎn)工藝。
特種陶瓷生產(chǎn)工藝分為原料制備、燒制、成形和燒結(jié)四大部分。今天我們介紹的是特種陶瓷生產(chǎn)工藝其中的成形步驟。
特種陶瓷成形方法有很多種,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)制品的形狀選擇成形方法,而不同的成形方法需選用的結(jié)合劑不同。
氮化硅等特種陶瓷材料具有高強度、高耐磨性、低密度(輕量化)、耐熱性、耐腐蝕性等優(yōu)良性能,這些部件要求復(fù)雜的形狀、高精度尺寸和高可靠性。不允許有內(nèi)在缺陷(裂紋、氣孔、異物等)和表面缺陷。
能滿足這些質(zhì)量要求的成形技術(shù)之一,就是陶瓷注射成形法。
特種陶瓷棒
陶瓷注射成型技術(shù)來源于高分子材料的注塑成型,借助高分子聚合物在高溫下熔融、低溫下凝固的特性來進行成型的,成型之后再把高聚物脫除。比傳統(tǒng)的陶瓷加工工藝要簡單的多,能制造出各種復(fù)雜形狀的高精度陶瓷零部件,且易于規(guī)?;妥詣踊a(chǎn)。
起初的陶瓷成型注射技術(shù)是將大量的高分子樹脂與陶瓷粉體混練在一起后得到混合料,然后裝入注射機于一定溫度注入模具,迅速冷凝后脫模而制成坯體。該技術(shù)適合制備濕坯強度大,尺寸精度高,機械加工量少,坯體均一的產(chǎn)品,適于大規(guī)模生產(chǎn)。對形狀復(fù)雜、厚度較薄產(chǎn)品的制備有著明顯的優(yōu)越性。
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本文“特種陶瓷生產(chǎn)工藝中的成形步驟是怎樣的?(多”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-28 10:07:57
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