陶瓷成型的兩種分類
科眾工業(yè)陶瓷廠(http://www.kztaoci.com/)【結(jié)構(gòu)陶瓷專家】詢價手機(jī):13412443344 QQ921105260
按成型的連續(xù)性分類
①連續(xù)成型 用有些成型方法能成型出長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于寬度、厚度的胚體,坯體為連續(xù)的、截面尺寸一致的帶狀、棒狀或管狀等,理論上用這類成型方法可成型出的長度無限長,只要坯料能源源不斷地供應(yīng)。在實(shí)際生產(chǎn)中往往將胚料在成型后切割成所需要的一定長度,或用連續(xù)式燒結(jié)爐燒結(jié)后再切割成一定長度。屬于這類成型方法的有粉末軋制成型、擠制成型、軋膜成型和流延法成型等。
②非連續(xù)成型 除了上述幾種連續(xù)成型以外的成型方法均屬于非連續(xù)成型。
按有無模具分類
①有模成型壓制成型、等靜壓成型、注漿成型、注射成型、熱壓注成型及原位凝固成型等方法均屬于有模成型。用有模成型方法成型出的坯體的形狀、尺寸由模具所決定。最為常用的模具材料是金屬材料,有時也使用非金屬材料,如注漿成型用石膏模或多孔塑料模,冷等靜壓成型則用橡膠模或塑料模。
②無模成型 上述屬于連續(xù)成型的幾種成型方法均可以歸為無模成型。在無模成型中,粉末軋制成型、軋膜成型的坯體的厚度雖然由軋輥的縫隙間距所控制,寬度也取決于軋輥的寬度,但長度方向的尺寸卻是自由的。擠制成型的坯體的截面形狀由擠制腔出口的形狀所決定的,長度也是不受限制的。也就是說,用這類方法成型的坯體至少有一個方向的尺寸是自由的。況且,軋輥、控制嘴也不屬于通常意義上的模具。
綜上,粉末坯體的成型方法較多,但是總體上其成型方法可以分為以下幾種。
在種類繁多的陶瓷成型方法中,我們?nèi)绾蝸磉x擇合適于生產(chǎn)的成型方法變得尤為重要。成型方法的選擇應(yīng)以制件的圖紙或樣品為依據(jù)來確定工藝路線,選擇合適的成合適的型方法,做好工藝準(zhǔn)備并進(jìn)行配料投產(chǎn)。成型方法的選擇主要從下面幾個方面來考慮,選擇:
(1)根據(jù)制件的形狀、大小及厚薄等進(jìn)行選擇。通常,形狀復(fù)雜,尺寸較
大、薄壁的制件可采用注漿成型法。而對于形狀簡單回轉(zhuǎn)的制件則可以采用滾壓
成型法或旋壓成型法。
(2)依據(jù)坯料的工藝性能來選擇??伤苄暂^好的坯料適用于可塑成型法,可
塑性較差的坯料則適用于注漿成型法或干壓成型法。
(3)根據(jù)制件的產(chǎn)量和質(zhì)量要求來選擇成型方法。產(chǎn)量大的制件可采用可塑
成型法,而產(chǎn)量小的制件則可采用注漿成型法。
(4)成型設(shè)備要簡單,勞動強(qiáng)度小且勞動條件好。
(5)技術(shù)指標(biāo)要高,經(jīng)濟(jì)效益要好。
總而言之,在選擇先進(jìn)陶瓷的成型方法時,我們希望在保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量
的前提條件下,選用設(shè)備簡單,生產(chǎn)周期最短,成本最低的一種。
科眾工業(yè)陶瓷廠是【結(jié)構(gòu)陶瓷】專家,【結(jié)構(gòu)陶瓷】廠家直銷,價格有優(yōu)勢;【結(jié)構(gòu)陶瓷】成型/燒結(jié)/精密加工工藝成熟、交期準(zhǔn)、保障質(zhì)量,歡迎來電咨詢:13412443344/0769-33235150/QQ921105260科眾工業(yè)陶瓷廠是【結(jié)構(gòu)陶瓷】專家,【結(jié)構(gòu)陶瓷】廠家直銷,價格有優(yōu)勢;【結(jié)構(gòu)陶瓷】成型/燒結(jié)/精密加工工藝成熟、交期準(zhǔn)、保障質(zhì)量,歡迎來電咨詢:13412443344/0769-33235150/QQ2712136085
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①連續(xù)成型 用有些成型方法能成型出長度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于寬度、厚度的胚體,坯體為連續(xù)的、截面尺寸一致的帶狀、棒狀或管狀等,理論上用這類成型方法可成型出的長度無限長,只要坯料能源源不斷地供應(yīng)。在實(shí)際生產(chǎn)中往往將胚料在成型后切割成所需要的一定長度,或用連續(xù)式燒結(jié)爐燒結(jié)后再切割成一定長度。屬于這類成型方法的有粉末軋制成型、擠制成型、軋膜成型和流延法成型等。
②非連續(xù)成型 除了上述幾種連續(xù)成型以外的成型方法均屬于非連續(xù)成型。
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①有模成型壓制成型、等靜壓成型、注漿成型、注射成型、熱壓注成型及原位凝固成型等方法均屬于有模成型。用有模成型方法成型出的坯體的形狀、尺寸由模具所決定。最為常用的模具材料是金屬材料,有時也使用非金屬材料,如注漿成型用石膏模或多孔塑料模,冷等靜壓成型則用橡膠模或塑料模。
②無模成型 上述屬于連續(xù)成型的幾種成型方法均可以歸為無模成型。在無模成型中,粉末軋制成型、軋膜成型的坯體的厚度雖然由軋輥的縫隙間距所控制,寬度也取決于軋輥的寬度,但長度方向的尺寸卻是自由的。擠制成型的坯體的截面形狀由擠制腔出口的形狀所決定的,長度也是不受限制的。也就是說,用這類方法成型的坯體至少有一個方向的尺寸是自由的。況且,軋輥、控制嘴也不屬于通常意義上的模具。
綜上,粉末坯體的成型方法較多,但是總體上其成型方法可以分為以下幾種。
(1)根據(jù)制件的形狀、大小及厚薄等進(jìn)行選擇。通常,形狀復(fù)雜,尺寸較
大、薄壁的制件可采用注漿成型法。而對于形狀簡單回轉(zhuǎn)的制件則可以采用滾壓
成型法或旋壓成型法。
(2)依據(jù)坯料的工藝性能來選擇??伤苄暂^好的坯料適用于可塑成型法,可
塑性較差的坯料則適用于注漿成型法或干壓成型法。
(3)根據(jù)制件的產(chǎn)量和質(zhì)量要求來選擇成型方法。產(chǎn)量大的制件可采用可塑
成型法,而產(chǎn)量小的制件則可采用注漿成型法。
(4)成型設(shè)備要簡單,勞動強(qiáng)度小且勞動條件好。
(5)技術(shù)指標(biāo)要高,經(jīng)濟(jì)效益要好。
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本文“陶瓷成型的兩種分類”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2017-05-08 09:53:12
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