隨著我國(guó)工業(yè)化的快速推進(jìn)，帶來了水泥、玻璃、化工、冶金等高溫工業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)耐火材料行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段。與此同時(shí)，人們所關(guān)注的不僅是根據(jù)高溫爐的具體工作條件正確選用合適的耐火材料，而進(jìn)一步探究用什么樣的耐火材料既可以保證窯爐的使用壽命又可以降低成本。
氧化鋯陶瓷板
高溫作業(yè)部門均要求耐火材料具備抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷的性能，但由于作業(yè)部門不同，甚至在同一爐窯的不同部位，工作條件也不盡一致。下面由科眾陶瓷——一家氧化鋯陶瓷廠家簡(jiǎn)單的介紹一下：
一、技術(shù)上滿足工作條件的要求：選用耐火材料時(shí)，必須考慮到爐子各部位工作條件，如爐溫高低，變化情況，爐渣的性質(zhì)，以及被爐渣和焙融金屬機(jī)械摩擦或沖刷的情況。例如砌爐蓋時(shí)，除了耐高溫外，還應(yīng)有良好的熱穩(wěn)定性，否則由于爐蓋經(jīng)常啟閉，會(huì)導(dǎo)致耐火磚的破壞，而對(duì)抗渣性的要求是次要的。反之，在渣線附近的耐火材料則必須滿足抗渣性的要求。總而言之，選用合適的耐火材料。
（一） 我公司生產(chǎn)的高溫爐用耐火材料有以下幾種：
1.剛玉制品 剛玉磚采用純電熔白剛玉、合成莫來石、氧化鉻等為原料，經(jīng)成型、高溫?zé)Y(jié)而成。產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)致密、耐壓強(qiáng)度高、耐高溫（≥1790℃）、熱震穩(wěn)定性好，耐酸、堿性氣體侵蝕，不受H2、CO等還原氣體的影響。高純剛玉磚廣泛應(yīng)用于石化等行業(yè)的油或氣氣化爐、乙烯造氣爐、氨分解爐，化學(xué)工業(yè)的炭黑反應(yīng)爐，耐火材料及陶瓷工業(yè)的高溫窯爐；鉻剛玉磚應(yīng)用于石化行業(yè)的水煤漿和石油焦加壓氣化爐背襯、油或氣化爐工作襯，化學(xué)工業(yè)的炭黑反應(yīng)爐內(nèi)襯，耐火材料等工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯；莫來石剛玉磚廣泛應(yīng)用于炭黑反應(yīng)爐、耐火材料、陶瓷、電子工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯。
2.氧化鋁制品 氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球、剛玉粉、煅燒粉等為原料，經(jīng)均化、成型、高溫?zé)Y(jié)而成。產(chǎn)品具有耐高溫、耐酸堿侵蝕、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能好、體積密度小等特性，主要用于陶瓷、電瓷、砂輪、耐火材料等工業(yè)各種高溫窯爐的工作內(nèi)襯和隔熱襯。
3.氧化鋯制品 氧化鋯磚是以本公司電熔氧化鋯砂為原料，經(jīng)特殊工藝高溫?zé)Y(jié)而成的。氧化鋯制磚具有耐高溫（最高使用溫度≥2500℃）、耐酸堿侵蝕、抗熱震性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于軍工、科研、高熔點(diǎn)金屬熔煉、激光晶體、石英玻璃、電子等工業(yè)的超高溫窯爐及鋼鐵連鑄等場(chǎng)合。例玻璃熔爐的關(guān)鍵部位采用鉻鋯剛玉材料，大中型水泥窯冷卻帶、過渡帶采用鋯質(zhì)耐材等。
（二）、總之不論選用哪種耐火材料，應(yīng)用在高溫爐方面必須考量的指標(biāo)有以下幾點(diǎn)：
1.抵抗溫度急劇變化或受熱不均影響，不開裂，不剝落。要求材料具有好的耐熱震性。
2.抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗。要求材料具有相當(dāng)高的密實(shí)性和常溫、高溫的耐磨性。
3.抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷和重負(fù)荷的共同作用，不喪失強(qiáng)度，不發(fā)生蠕變和坍塌。要求材料具有相當(dāng)高的常溫強(qiáng)度和高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。
4.抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，體積不收縮和僅有均勻膨脹。要求材料具有高的體積穩(wěn)定性，殘存收縮及殘存膨脹要小，無晶型轉(zhuǎn)變及嚴(yán)重體積效應(yīng)。
5.抵抗熔融液、塵和氣的化學(xué)侵蝕，不變質(zhì)，不蝕損。要求材料具有良好的抗渣性。
6.抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用，不軟化，不熔融。要求耐火材料具有相當(dāng)高的耐火度。
7.抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變動(dòng)的影響，不揮發(fā)，不損壞。要求材料具有低的蒸氣壓和高的化學(xué)穩(wěn)定性。
另外，為了保證由塊狀耐火材料砌筑成的構(gòu)筑物或內(nèi)襯的整體質(zhì)量。抗渣性和氣密性好，并便于施工，還要求材料外形整齊，尺寸準(zhǔn)確，保證一定的公差，并杜絕不允許存在的缺陷。為了承受搬運(yùn)中撞擊及可能發(fā)生的機(jī)械振動(dòng)與擠壓，要求材料必須具有相當(dāng)高的常溫強(qiáng)度。對(duì)有些特殊要求之處，有時(shí)還要考慮其導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。
二、經(jīng)濟(jì)上合理：選用耐火材料時(shí)，除了考慮技術(shù)上的要求外，還需要注意耐火材料的成本和供應(yīng)問題。有許多耐火材料，雖然性能好，但價(jià)格昂貴，使用受到限制。一般爐子易損壞部分的耐火材料質(zhì)量要高，能用低級(jí)材料，就不用高貴材料。選擇最合適的耐火材料，可以減少高溫火焰和爐渣對(duì)爐襯的破壞作用，還要經(jīng)常維護(hù)爐體，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)工作。另外，合理熱工制度，控制爐溫，避免爐溫過高造成危害，縮短爐子的壽命；
應(yīng)該注意，雖然上述各點(diǎn)可作為評(píng)價(jià)耐火材料質(zhì)量的依據(jù)，但是沒有任何一種耐火材料能夠完全滿足所有上述要求。在選擇或評(píng)價(jià)耐火材料時(shí)，必須使材料的突出特性與使用條件相適應(yīng)，物盡其用。同時(shí)又考慮到經(jīng)濟(jì)核算。
我們作為從事耐火材料生產(chǎn)企業(yè)，還包括上游的原料生產(chǎn)企業(yè)和下游的水泥、玻璃、化工、冶金等用戶企業(yè)，耐火材料企業(yè)應(yīng)主動(dòng)與上下游企業(yè)和科研院校加強(qiáng)合作，積極推進(jìn)符合實(shí)際生產(chǎn)需求的高性價(jià)比耐火材料的應(yīng)用和推廣，充分發(fā)揮耐火材料對(duì)用戶及相關(guān)行業(yè)的節(jié)能、降耗、創(chuàng)效益的積極作用。
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本文“如何選用高溫爐用耐火材料”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時(shí)間：2019-08-09 16:26:00
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